深孔焊機在焊接(jie)時，必須做到以下幾點(dian)

      1．焊接表面必須保持清潔
　　即使是可焊性好的焊件，深孔焊機由于長期存儲和污染等原因，焊件的表面可能產生有害的氧化膜、油污等。所以，在實施焊接前必須清潔表面，否則難以保證質量。
　　2．焊接時溫度、時間要適當，加熱均勻
　　焊接時，將焊料和被焊金屬加熱到焊接溫度，使熔化的焊料在被焊金屬表面浸濕擴散并形成金屬化合物。因此，要保證焊點牢固，一定要有適當的焊接溫度。
　　在足夠高的溫度下，焊料才能充分浸濕，并充分擴散形成合金層。過高的溫度是不利于焊接的。焊接時間對焊錫、焊接元件的浸濕性、結合層形成都有很大的影響。準確掌握焊接時間是焊接的關鍵。
　　3．焊點要有足夠的機械強度
　　深孔焊機為了保證被焊件在受到振動或沖擊時不至于脫落、松動，因此，要求焊點要有足夠的機械強度。為使焊點有足夠的機械強度，一般可采用把被焊元器件的引線端子打彎后再焊接的方法，但不能用過多的焊料堆積，這樣容易造成虛焊和焊點與焊點之間的短路。
　　4．焊接必須可靠，保證導電性能
　　深孔焊(han)(han)機為(wei)使焊(han)(han)點有良好的導(dao)電性能(neng)，必須防(fang)止虛焊(han)(han)。虛焊(han)(han)是指焊(han)(han)料與被(bei)焊(han)(han)物表(biao)面沒(mei)有形(xing)成合(he)(he)(he)金(jin)(jin)結構，只是簡(jian)單地(di)依附在被(bei)焊(han)(han)金(jin)(jin)屬的表(biao)面。在焊(han)(han)接時，如果只有一部分(fen)形(xing)成合(he)(he)(he)金(jin)(jin)，而其余部分(fen)沒(mei)有形(xing)成合(he)(he)(he)金(jin)(jin)，則這種焊(han)(han)點在短期內也(ye)能(neng)通過電流，用儀表(biao)測(ce)量(liang)也(ye)很難發現問題(ti)。但隨著時間的推移(yi)，沒(mei)有形(xing)成合(he)(he)(he)金(jin)(jin)的表(biao)面就要被(bei)氧化(hua)，此時便會出現時通時斷的現象，這勢必造成產品的質量(liang)問題(ti)。