不論什么高級傳熱器，就是外螺紋擰緊環傳熱器，管板與管頭焊大有些用于手工藝氬弧焊，氬弧焊縫隙外觀性能差，易造成排氣口，出水量試驗檢測一場完成率低。傳熱器的發生漏糞事情，50%兩邊是管頭角氬弧焊縫隙發生事情，隨石化機械相關行業的成長，煉廠對阻力儲槽性能耍求也越來越越高，對管頭焊提出者更多耍求，清晰管頭焊實用自動的焊。
一有所不同坡口狀態 
1. 激光焊接管板U型坡口  管板U型坡口，坡口深根莖熔合好焊接補充金屬材料多，要去模頭優化範圍廣操做遲鈍。核心很好解決的的特點是U型坡口根莖能易于熔合較好。施焊時焊槍與板換管視場角，焊條據鎢極2-.3mm，焊條地理位置正處在鎢極正下方留言板上，焊條距里管板坡口底端2-2.5 mm。 
2. 管板V型坡口，  管板V型坡口，坡口深度.與是U型坡口較淺，尖部熔合較很難，但焊口充實廢金屬少。施焊時焊槍與傳熱管斜度，電焊條長多遠鎢極2-3mm，電焊條地位發生鎢極正左上角，電焊條長多遠管板坡口上端2-3 mm。
二手工焊接時關注須知 
1. 推遲預送氣用時，落后停氣用時，按照其的各個面料用時是的各個的，落后停氣大概用時見試驗裝置性能指標。
2. 予熔日期要根據管板板厚及板換管尺寸和管厚判斷，管板厚、板換管尺寸和管管厚越大，予熔日期越長從一開始就則短。 
3.起弧地點普通在11點鐘，起弧收弧在12鐘。也可于意起弧但不助進于大生產加工。
4.層焊速比第二點層快一部分，盡量避免燒穿管頭。