1.概述：
管板(ban)焊(han)主要(yao)應用在(zai)換(huan)熱器設(she)備制造中的(de)焊(han)接(jie)(jie)，它是將換(huan)熱管的(de)端(duan)部與管板(ban)焊(han)在(zai)一起來進(jin)行固定(ding)。換(huan)熱器設(she)備在(zai)施焊(han)前(qian)，都要(yao)做焊(han)接(jie)(jie)工藝評(ping)定(ding)試件來對(dui)其焊(han)接(jie)(jie)條件、工藝、焊(han)后焊(han)縫質(zhi)量(liang)進(jin)行評(ping)定(ding)，焊(han)縫的(de)宏觀(guan)金相檢驗(yan)也作為其中的(de)一個標準項(xiang)目來進(jin)行焊(han)接(jie)(jie)質(zhi)量(liang)的(de)驗(yan)收(shou)。

2.經濟金相驗測：

2.1.1 試件的加工
由(you)于換熱管的尺寸為(wei)Φ19×2、 Φ25×2.5、 Φ38×3等，一(yi)般(ban)禁止采(cai)用(yong)(yong)熱切(qie)割加工(gong)，應(ying)采(cai)用(yong)(yong)鋸床，銑(xian)床等來進行切(qie)割，切(qie)割速度不(bu)宜過快(kuai)，尤其對不(bu)銹(xiu)鋼管板試件應(ying)更為(wei)小心，防(fang)止“打刀”現象。如果有條件能采(cai)用(yong)(yong)線割的，效果更佳。

2.1.2 試件的磨制和拋光 試件過程粗加工生產后，要對對接焊檢則的查看分析面完成磨制和增加光澤，應當用180#金相水砂紙完成磨光，要查看分析面的粗磨痕需求磨掉。   2.1.3 生銹

拋光好的試件清洗干凈后，要進行腐蝕，腐蝕主要是將焊縫部分顯露出來，以此來觀察焊縫中的缺陷。
在管板的宏觀分析中，腐蝕劑用4%---6%的硝酸酒精溶液即可，方便、簡單、快捷。腐蝕時可用擦拭法和侵蝕法，一般擦拭法在腐蝕過程中看見試件表面顯現出焊縫就算可以了；侵蝕法是將試件面侵入腐蝕劑中，時間約為30秒，隨后取出即可。
這2種(zhong)方法都操作可(ke)行，容易掌握。

2.1.4 報告考核評價 試件腐蝕不銹鋼好后，實現留水擦拭，最后就用酒擦拭，瀝干水分（或用電吹離心風機風干）最后實現分析焊接縫面上。適用10倍變大鏡實現分析，一旦問題很特別一句話，眼睛也等級行得知。

根據標準的技術要求，焊縫處應無裂紋，未焊透等缺陷，如果有此缺陷應判為不合格品，需要重新施焊。
如果焊(han)縫處發現(xian)氣(qi)孔(kong)，夾渣等現(xian)象(xiang)，應進行(xing)重新取樣，進行(xing)檢驗(yan)。

試件應歸激光熱加工工藝技術評定標準試件，如果根據暫行規定需展開存為，定期檢查完后，可展開加工（咱們是涂薄薄第一層清漆）然而寫清試件簡稱，準確時間等前提條件后裝袋存為。